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钨钼合金热轧工艺

信息来源:株洲精钻硬质合金有限公司  发布时间:2018/4/27  浏览数量:554

钨钼合金热轧工艺


热轧的工艺参数


A热轧加热温度

钨、钼及其合金具有高的熔点,高的变形抗力以及钨粉冶金板坯多孔的等轴晶粒结构,易导致低温脆断,因此其轧制开坯必须加热到高温下进行。


钨板在1200℃以前,塑性无明显变化,当温度超过1400℃时,塑性才明显提高,温度在1600℃时板材伸长率几乎为1400℃时的一倍,变形抗力仅为1400℃时的一半,热轧的开坯温度为15501600℃。钼板加热温度低于1100℃时,塑性无明显变化,超过1300℃时塑性明显提高,其热轧开坯的温度为1450—1500℃


B热轧加工率和热轧速度


钨、钼及其合金塑性温度范围窄,变形抗力大,其总加工率需经轧制结合多次退火才能完成,但为了防止氧化,提高生产率,在轧机能力允许的条件下'应尽量增加两次退火间的总加工率。


在道次加工率分配方面,如果太小,变形往往不能深入板坯中部从而产生严重的不均匀变形,造成轧件张嘴和分层。因此,道次加工率必须加大(尤其是初轧道次加工率)。


在轧制速度方面,为提高生产率和保证所要求的终轧温度,但在开坯时,为改善咬入条件,以低速轧制为好,在中间轧制阶段’随轧件变薄可提高轧制速度。


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