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钼铜合金

信息来源:株洲精钻硬质合金有限公司  发布时间:2018/5/14  浏览数量:528

钼铜合金


钼铜合金性能

 

钼铜合金具有优良的导热导电性能、可设计的膨胀系数,因而常用作电触头材料、大功率电子器件、散热器件、热沉材料和封装材料。由于钼和铜之间的不互溶特性,因而,一般采用粉末冶金法来钼铜合金。目前,随着高新技术的不断发展,对钼·铜材料的性能要求越来越高。

这些性能要求主要表现在:

(1)高度致密化(大于98%)和低气体含量;

(2)严格控制材料的成分和结构形态;

(3)严格控制材料制品的尺寸及变形。

 

钼铜合金与钨铜合金比较,质量轻、加工较容易,其膨胀系数、热导率及一些主要力学性能与钨铜相当;其耐热性能虽不及钨铜合金,但比目前一些耐热材料要好,因此有应用的前景。

 

钼铜合金的力学性能与其组成有关,同时也受残余孔隙度的影响。一般来说,它的强度和硬度介于钼和铜之间,随着铜含量的增加而下降,但韧性增加。

 

钼铜合金生产

   

A粉末烧结法

 

钼粉和铜粉按比例混合,压制,然后烧结成钼钥坯料,根据不同成分采用不同的烧结温度,一般烧结温度为13001500℃。此法很难制得高密度坯料,带有较大的孔隙,使导热系数及其他性能降低。

   

B粉末烧结后再熔渗法

   

在钼粉中加一定比例的铜粉(没有达到成品要求的比例)混合,压制、烧结,然后渗铜,以达到完全致密化和合金最终所需铜的比例。一般对铜含量大于25%合金产品适用,可获得较高的相对密度。

   

C烧结钼骨架熔渗法

   

先将钼粉压制成形,并烧结成有一定孔晾度的钼骨架,然后参铜.这种方法对低铜含量的产品如含5/o-2S%铜的钼铜合金适用,可获得高的密度和低线膨鬃系数,对高温条件下应用及线膨胀系数低的产品宜采用此方法生产.根据要求的钼骨架密度、所用的钼粉粒度应采用不同的烧结温度,然后熔渗铜.

 

钼铜合金

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